產品的百度百科:
改性樹脂防銹漆不飽和樹脂富鋅底漆是以改性樹脂防銹漆不飽和樹脂不飽和樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為重要原材料,增稠劑、人工濕地填料、丙烯酸樹脂、液體等組成的的防化工業漆的產品,該漆生態干澡快,粘接力強,有更佳的室外耐腐蝕性等共同點。改性樹脂防銹漆不飽和樹脂富鋅底漆抗腐蝕安全性能指標出眾,粘接力強,漆面中鋅粉的含量高,有金屬電極呵護用途,耐水安全性能指標出眾。
關鍵特色:
改性氯化橡膠漆樹脂富鋅底漆抗腐蝕功能市場大的、廠家功能好、粘下功夫強,擁有導電性和金屬電極保證功能。第一道溶膠凝膠法在75um大于,能用的 作產線預涂底漆。其厚膜在15-25um時開始手工焊接生產,不印象手工焊接生產功能,改性氯化橡膠漆樹脂富鋅底漆也能以為各個不銹鋼管、天燃氣柜的金屬防腐底漆施用。
符合標準:
環氧漆富鋅底漆作重防銹納米涂層的模塊化底漆,中用采礦場、井架、船、集裝箱游艇碼頭游艇碼頭、鋼成分、橋粱、高壓鐵塔、原油供水管道、化工新材料類、化工新材料的鋼成分及化工新材料類機器設備等。
主要耐熱性目標:
工程作業加工制作工藝 :
1、被涂物表層都要無氧化物皮,鐵銹,臟污等。
2、底材室溫須超過露點3℃不超過,當底材室溫超過5℃時,油漆附著力不應用,故不可以鋪設。
3、甲組份開桶后,一定要摻和不規則,第二在摻和下按配制規范將乙組倒進甲組份中,足夠分層不規則,靜置,真空干燥30min后,加適量的稀釋液劑,調至道路施工粘稠度。
4、涂料結合后在6h上用完。
5、刷涂、冷空氣涂裝、滾涂均可。
6、防腐蝕涂料歷程中務必不停的混和,免得析出。
7、表面處理時間區間:底材濕度:5-10℃\15-20℃\25-30℃,時間區間:48h\24h\12h,時間區間不高于7天。
8、引薦膜厚:60-80um。
封裝儲放 :
1、食品在裝卸搬運時,應可以防止雨淋、太陽光直曬,解決正碰,并應適用交行職能部門的相關的英文規定標準。
2、產品的應處存在背陰透氣處,處理日曬直觀燈照,并切斷陰燃,沉迷于電熱鍋爐的倉庫內。
3、環氧防銹漆富鋅底漆安全性加固:工程實地現場應當不錯的開窗通風安全設施,刷漆工應戴好框架眼鏡、勞保手套、防護口罩等,避免出現膚質接觸性和吸氣漆霧。工程實地現場禁上煙火。
主意法定程序 :
1、兌水劑與兌水比:高分子富鋅防銹蝕底漆專門兌水劑3%~5%。
2、真空干燥時:23±2℃,20多分鐘。選用時:23±2℃,8小。表面處理間斷:23±2℃,5小,7天。
3、表層層處置:鋼表層層一定要經砂輪機噴砂除銹處理防銹或噴砂噴砂除銹處理防銹,實現瑞典噴砂除銹處理防銹標準規范Sa2.5級。
4、建立噴涂道數:2~3道,在建筑在裝修施工中,操作輕便式電動四輪絞拌機器將甲組份(漿料)充沛絞拌機均勻分布,運行應當邊建筑裝修施工邊絞拌機。后道設施:工廠制片人的各項期間漆、面漆。